ケーススタディ

アシストエンジニアリングのQCD

QQuality
品質メリット

製品、スタッフ、マネジメント、コンサルティング等、全要素の品質を管理します。

品質メリット

アシストエンジニアリングの「+α」

社員スタッフによるチームマネジメント

アウトソーシングのお引受け時、またはご検討頂いている場合、品質管理システム・法令・規格・基準を熟知した弊社社員を管理者として配置し、チームや生産ラインを統括します。

ISO9001認証取得による高品質サービスの提供

より良いアウトソーシングサービスを提供するため、人材の管理を行う品質管理システムを構築しています(ISO9001認証取得)。その人材管理システムに基づき、お客様のご希望に沿ったアウトソーシングを形成します。

スタッフへの教育環境の整備

法令や製品技術は、常に進歩し労働環境は変化し続けます。
人材のマネジメント側だけでなく、現場スタッフも常に新しい環境に適応できるよう、実務教育以外に5S・QC活動等にも取り組み、会社全体で改善・向上を実現しています。
本社事務所に研修ルームを併設し、社員、派遣スタッフの研修を行っております。

Q(品質)メリットの事例:製造業B社における品質管理事例
品質管理システムの構築/運用

お客様が要求する製品品質を維持するために、お客様に対応した品質管理システムを構築・運用しております。
品質管理システムの構築~運用に際しては、お客様から監査・認定されたものを運用しております。

作業要員の教育訓練
作業要員の教育訓練

必要スキルの習得まで教育訓練を実施します。当社規定もしくはお客様から作業認定を受けた要員のみが実作業を行います。

CCost
コストメリット

アウトソーシング、人材派遣の特徴を法令に基づき最大限に引き出し、徹底したコストメリットを提供します。

人件費の安定化

  • 減産リスク対策

    業務量に対して費用が発生するため、正社員雇用などの昇給・賞与など負担がありません。また、生産数の変動による人員の増減も弊社が行うため、安定的なコストを実現します。

  • 経費対策

    交通費・各種保険・採用広告費、特に給与計算・勤怠管理採用面接等の労務管理の負担が無くなります。

定期的なコストの見直し

原材料価格の変動や経済情勢に合わせた適正なコストの提案・定期的な見直し等を行います。

機材/備品管理費の削減

業務に必要な備品等の管理は弊社で行うため、経費の削減が可能です。

C(コスト)メリットの事例:製造業A社における固定費/月の削減事例
人件費削減

人件費削減

労務管理費削減

当社に所属している要員の労務管理(勤怠管理・健康診断・社保加入等)を行なっております。また、タイムカード打刻機、コピー機、PC等の機材を当社で持ち込み、設置・管理を行なっております。

製造設備の管理

製造設備の日常点検や消耗品交換、管理を当社で実施しております。

DDelivery
納期メリット

徹底した人員管理による納期達成

非常勤/登録者等(実務教育実施済)を活用し、欠員対策・緊急オーダーへの対応を可能にします。

コストバランスを意識した
納期マネジメント

就業時間を工夫・最適化することでコストカットを追求し、顧客の人件固定費の削減に貢献します。また、最適工数で変則勤務(24時間稼動に対応するシフト化)も可能で、納期の達成(緊急時含む)を厳守します。

業務能率の改善による納期短縮

業務の「ムダ・ムラ・ムリ」をなくし、業務能率を改善することによって、標準時間の最適化を行ないます。
最適化した標準時間を基に納期を設定・計画を立案します。

D(納期)メリットの事例:製造業C社における納期達成事例
変則勤務対応(計画停電対応)

計画停電への対応として停電時間以外でのシフト生産を計画することで、稼働時間(8時間)を確保しました。生産をシフト制にすることで通常稼動と同程度の生産量を確保し、納期を達成しております。

24時間シフトカレンダー提案

24時間稼動を前提としたシフトカレンダーを提案し、稼動時間を延ばすことで、急激な増産に対応しました。

能率調査と生産計画立案

現状の生産能率を算出し、生産能率を加味した生産計画を立案することで、確実な納期管理を行います。